输送机械工艺是随新技术发展变化的，输送机械生产也必须应运而变。目前，输送机械设备就要以用户为中心确定发展方向，为下游产业链服务。因此大容量、连续化、高速度、自动化机械产品设计的组合式模块化业已成为输送机械的发展新趋势。集成输送机械工艺技术，集成科研力量和制造技术，使分散的财力、技术和人力能集成于一体，优中选优、优化组合，形成自己的核心技术，最终达到工艺技术进步，实现产业升级。连续化是为适应输送机械工艺生产特点而出现的，通过生产改进逐步发展。它既体现了效率和效益，又体现了二次或多次升温的减少而节约能源、减少消耗。随着技术水平的提高、工艺性能的变化速度在不断提高。输送机械设备产品的发展立足于制造企业的技术改造，有先进的制造工艺手段，才能为生产企业用户提供先进的技术装备。
许多研究机构着手研究输送机械，大专院校也纷纷设立运输专业，先后成立了全国性的协会，学会，标准化机构，出版了各种专业期刊，形成了一个独立的运输行业部门，也是原机械工业部管理的14个大行业之一。进入20世纪80年代，除继续增加新品种外，在产品的技术水平和内在质量、性能等方面有了很大进步，从注重数量向注重质量和性能方面发展，产品的技术水平与国外先进水平的差距在缩小。长期以来，国内外的工程技术人员在机械、电机和电子、液力和液压等多学科领域对软启动技术开展了深入和广泛的研究，开发出了多种多样的软启动装置或设备，软启动技术也较以往有了突破性的进展，现将常用液力偶合器与目前先进的软启动装置作介绍。
经过多年的发展，变频软启动在低电压、小功率方面应用非常成功，已被大家所接受，但在大功率、高电压情况下由于不能解决变频器的散热问题和价格问题而受到限制，特别是在煤矿井下这种特殊环境下。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
现在看着国产带式输送机械产量的逐年增加，我国自主开发的带式输送机产品已经具备装备国内重大工程的能力，同时开始向海外的市场进军。在现代化的今天，输送设备在工业、企业中的应用是非常广泛的，而这里的带式输送机则进入到了一个高速发展的阶段，未来也将朝着大功率、长距离和大运量上面来发展。看看近几个月雾霾天气的严重，节能减排政策的落实相信会更加的严苛，随之而来的则是先进工艺的大型企业，这也对带式输送机的质量、性能和安全可靠性等方面提出了更高的要求！不论是过去，现在还是未来，实现流水线的自动化一直是生产线的一个目的，全自动流水线也将是未来流水线研发的主要方向，所以要加大这方面的研究力度，实现流水线生产的终极目标。改进现有的生产模式。